铝基板珠的焊接方法rgb珠的焊接方法）
LED说起照明器具的设计和使用，总是离不开散热的话题。确实，散热对LED来说，直接影响照明设备的寿命，所以真的很重要。先看看曲线图吧
从这两个图可以看出，LED的指标随着温度变化而变化很大。因此，制造商平时说的LED寿命和光效果有前提条件，这些条件中最重要的是“25°C”的测试温度。这也和汽车制造商提供的100公里的耗油量相同，并不是在任何情况下都能达到标准。这不是制造商骗人的。因为所有技术指标的测试都需要严格的外部条件。
LED的散热源于芯片的散热。因此，确保从芯片到灯壳的各个阶段的热传导是散热工作的基础。
一。从芯片到支架的热传导
这是LED散热的第一个环节。这个步骤是在led灯珠的包装工厂进行的。现在的做法基本上是用粘合剂粘合的。对粘合剂的要求主要是4点①热阻低②耐高溫③充分粘接强度④温度急变时不破裂。有些芯片要求粘接剂有导电性。
现在用于粘合芯片的粘合剂很多，品质也不一样。led灯珠原因之一是短时间内破损、不适当使用橡胶、或使用不良橡胶。
对此，我们一般用户很难在短时间内分辨优劣，只能期待正规厂商的可信度。当然，时间允许的话，可以用全功率测量光衰减的方法来检测。
二。珠子和铝基板之间的焊接
这是我们在设计串珠和照明器具时必须特别注意的事情。表粘贴（SMD）关于模具珠，应贴紧铝基板。固定方式最好采用全焊接方式。
焊接点只有两个，外形尺寸比较小的珠子要焊接好。请不要使用太多的锡，使led灯珠浮起并阻碍热传导，容易形成短路。尺寸大的情况下，带有焊盘的灯珠
特别是对于“拟流明”灯珠，如果有条件回流焊，则希望务必进行该操作。但是，手工作业只能放热导热硅脂。当然，散热效果也会有大幅度的折扣。
3铝基板和散热片之间
铝基板很薄，因为深深地隐藏在照明器具内部，单纯地铝基板的散热不可靠，其作用从上到下被继承。因此，铝基板和散热器之间的热传导问题是照明设备的设计和组装中非常重要的一部分。
为了确保铝基板和散热片的贴合，一般采用在两者之间薄薄地涂上导热硅脂，用螺丝多点紧密固定的方式。对此，很多制造商没有引起足够的重视。
我解剖过很多照明器具。例如，在某个路灯中，在180×250的铝基板上只使用了4个固定螺钉。顶灯中有灯条用几个塑料按钮固定的，也有使用干橡胶的。因为铝基板的大部分浮在空中，所以不能有效地传导热。这种照明器具不坏。
四。散热器选择
解决以上三个阶段，选择散热片和灯壳也很重要。十几年前，LED照明器具的散热设计处于“百花齐放”阶段。重铸铝、电风扇、甚至CPU用的热管都安装好了。
但是，经过近几年的发展变迁，这些方法基本上都被淘汰了。接下来，以路灯为例简单介绍：
一个风扇和机器的旋转有关，所以可靠性很差。在室外使用的话，大量的灰尘和昆虫的尸体会堵住扇子的叶子，影响旋转，马达会烧掉。在室内使用，也不能忍受讨厌的噪音。
二铸铝灯壳的设计是初学者很好，散热片露出，散热效果应该很高。但是，灯壳表面高低不平的散热片在短时间内被灰尘填满而失去功能，而且这种灯壳的风阻力大，也会影响安全使用。成本高，重量大也是缺点。
用三热管向照明器具散热应该是最先进的。但是，首先成本高，此外使用也有界限。
散热管具有良好的导热性能，可以立即将热量传递至散热器整体，但由于成本和结构的限制，散热器不会变大。因此，如果用热管散热，通常配置风扇，成本增加，可靠性降低。另外，如果将热管放在不同的位置，也会影响散热效果。
现在流行的基本是压铸方式制作的路灯盒子
该灯的外壳非常薄，内部带翅片的散热器和灯壳铸一体化，使热阻变小，简化了结构。下部和周边有对流孔，散热性能很好。同时流线外观美观，可减少风阻。市场占有率已经处于主导地位。
LED简单地整理了散热的各主要部分。任何一步的疏忽都会导致灯的早期衰减和破损。所以，LED在照明器具的设计和使用过程中，我们应该引起足够的重视。
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