贴片零件是怎么焊接的。
贴片元件手焊步骤：
1，清洗和固定PCB（印刷电路板
焊接前请检查焊接PCB，清洁。除去上面表面油性的票据和氧化物等，不影响锡的附着。在手动焊接PCB的情况下，只要条件允许，就可以用焊接台等固定容易焊接，一般用手固定即可，但应注意手指接触PCB上的垫不要影响锡。
2，固定贴片元件
贴片元件的固定非常重要。根据贴片元件的销的数量，其固定方法大致可以分为2个–单脚固定法和多脚固定法。如果电阻、电容、二极管、三极管等引脚数较少（通常为2^63；5个），则一般采用单脚固定法。即，首先，在板上的一个垫上垫上锡。
然后，将镊子夹在左手部的元件放在安装位置，轻轻地贴在电路板上，右手将烙铁靠近镀锡垫，熔解焊锡，焊接销。焊接一个焊盘后，元件不移动。此时，可以放松镊子。另一方面，在销多且多面分布贴片的芯片中，单脚难以固定芯片，在这种情况下需要多引脚固定，通常可以采用引脚固定的方法。即，焊接固定一个销后，将该销相对的销焊接固定，达到固定整个芯片的目的。需要注意的是，销多是密集的贴片芯片，正确的销位于焊盘特别重要，焊接的好坏取决于这个前提，所以必须慎重检查。
值得强调的是芯片的销必须正确判断。
例如，仔细固定或焊接芯片，在检查过程中发现销的对应错误。把不是第一只脚的别针作为第一只脚焊接了。后悔也来不及的结局！因此，这些细小的前期工作绝对不能疏忽大意。
3、将剩下的销焊接
零件固定后，将剩下的销焊接。对于销少的部件，左手拿着焊锡，右手拿着烧铁，按顺序点焊即可。对于销很多密集的芯片，除了点焊以外拖焊，即在一侧的针上安装脚锡，在其一侧的针上用烧结铁熔化焊料，从而可以使熔解的焊料流走，所以也可以适当倾斜板来除去多余的焊料。应注意，无论是点焊还是拖焊，相邻的销都容易因锡而短路。这一点请不要担心。因为可以得到，所以需要关心的是所有的销都和垫连接得很好，没有焊接。
4、除去多余的焊料
在步骤3中，对焊接时产生的引脚短路现象进行了说明，但现在，对该多余的焊料如何处理进行说明。一般来说，可以具有上述吸锡带来吸取多余的焊料。吸锡带的使用方法简单，在吸锡带上加入适量助焊剂（例如松的香味），与垫贴紧，用干净的烙铁头放在吸锡带上，将吸锡带加热到吸附垫上的焊接锡熔化后，从垫的一端朝另一端轻轻推推焊锡被吸入皮带里。另外，在铃吸入结束后，让焊锡片和吸进锡的焊锡带同时从焊锡垫中退出。在这种情况下，如果焊料带附着在焊料垫上，就不要用力拉扯焊料带，而是在焊料带上加入助焊剂，或者用焊锡片重新加热，然后轻轻拉扯焊料带，使其顺利脱离焊盘，防止周边部件的烧伤。如果没有市售的专用锡吸附带，就可以使用电线中的细铜线制造锡吸附带。自家制的方法如下。剥下电线的外皮后，露出其中细的铜线，这时可以用烙铁将松的香味融化在铜线里。另外，在对焊接结果不满的情况下，可以反复使用吸锡带除去焊料，再焊接元件。
5、焊接处的清洗
焊接除去多余的焊料后，芯片基本上被焊接。但是，由于使用松香助焊和吸锡带吸锡，板上的芯片销周围残留着一些松的香味，不影响芯片的动作和正常使用，但不美观。还有，检查的时候可能会不方便。因为有必要收拾这些残留物。经常使用的清洗方法是洗板水，这里采用了酒精清洗，清洗工具可以用棉棒，也可以用镊子夹住卫生纸等。消除清洗时应注意酒精适量，其浓度高，最好使松香等残留物快速溶解。其次，被消除的力道被控制，不能太大，以免损伤焊接电阻层和芯片销等。此时，为了快速挥发余醇，可以用烙铁或热风枪适当地加热酒精清洗位置。这样芯片的焊接就结束了。贴片将零件先贴在胶带上，用精密的机械移动到电路板上的指定位置，用焊接膏粘合，加热，焊接固定。一台贴片机上有各种部件的纸带，电视上经常有这个机器的录像带。小工房和实验是人工的
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